小型滴丸機廣泛用于制藥領(lǐng)域,它的生產(chǎn)和應(yīng)用是中藥制藥行業(yè)的一個里程碑式的發(fā)展,隨著中藥滴丸制劑市場的快速發(fā)展,未來滴丸設(shè)備將迎來新的發(fā)展機遇。滴丸設(shè)備應(yīng)該是滴丸研究開發(fā)機構(gòu),滴丸設(shè)備制造商和制藥企業(yè)的技術(shù)集成,以促進滴丸制劑的發(fā)展。如何適應(yīng)滴丸制劑的產(chǎn)業(yè)化,將是滴丸設(shè)備制造商不斷探索的目標(biāo)。
滴丸機體積小,重量輕,手動操作,數(shù)字顯示,溫度自動控制,參數(shù)任意設(shè)置,工作直觀,操作方便。可制作 5-70mg 滴丸,十分適合大中專院校教學(xué)演示和新藥研發(fā)使用。
該機配置了雙層硅硼耐高溫玻璃滴罐,通過電給導(dǎo)熱油加溫,再通過導(dǎo)熱油給藥液保溫,配置了滴頭加熱裝置。通過滴頭開關(guān)可調(diào)節(jié)滴速,液位可調(diào),利用壓差丸,取丸方便。整個滴丸過程直觀,清洗也很方便。
小型滴丸機的四大系統(tǒng)組成介紹:
1、藥物調(diào)劑供應(yīng)系統(tǒng)。
將藥液與材料放進調(diào)料罐,加熱攪拌混合成滴丸的混合藥液,然后經(jīng)過壓縮空氣將其運送到滴液罐內(nèi)。主要由保溫層、加熱層、調(diào)料罐、電動減速攪拌機、油浴循環(huán)加熱泵、藥液自動輸出開關(guān)、自動噴淋清洗設(shè)備、壓縮空氣運送機構(gòu)等組成。
2、循環(huán)制冷系統(tǒng)。
為了確保滴丸的成型,避免熱量不均情況的發(fā)生,使冷卻液溫度不受到影響,應(yīng)當(dāng)選用進口組合的制冷機組,制冷機組通過鈦合金制冷器操控制冷箱內(nèi)冷卻劑的溫度,確保了滴丸的順利成型。
3、動態(tài)滴制收集系統(tǒng)。
滴液罐內(nèi)的液位經(jīng)過液體傳感器與供料系統(tǒng)相連,使滴液罐液位穩(wěn)定。滴制時藥液由滴頭滴入到冷卻液中,冷卻柱設(shè)有加熱器,它使藥滴在溫度梯度降低的同時,使藥滴在表面張力作用下適度充沛的收縮成丸,使滴丸成型油滑,丸重均勻。冷卻柱內(nèi)安裝了線形壓力傳感器,經(jīng)過變頻調(diào)速控制輸液泵的流量,使冷卻劑征搜集過程中堅持了液面的動態(tài)平衡。別的,冷卻柱具有升降功能,以便于滴頭的安裝和使滴頭至液面具有適于不同藥液的滴距。
4、PLC及觸摸屏控制系統(tǒng)。
選用觸模屏計算機控制技能,完成了整機的自動化出產(chǎn)。